RhinoNC

LAVORAZIONE DI CONTORNATURA MULTIPLA

Nella strategia di contornatura curve, è stata inserita la possibilità di poter lavorare curve tridimensionali con passate multiple laterali; questo permette di poter lavorare oggetti tridimensionali che sono caratterizzati da aree ampie, ma che devono essere lavorate con utensili piccoli, quindi con più passate.

NUOVA LAVORAZIONE 3D CON L’UTENSILE COLTELLO

Finora la strategia di taglio con l’utilizzo dell’utensile “coltello” era limitata alle geometrie 2D; ora questa nuova funzione estende la possibilità di tagliare curve 3D nello spazio, gestendo così tutte le varie tipologie di lavoro.

CONTROLLO COLLISIONE NELLA STRATEGIA DI TAGLIO CON LAMA

L’introduzione del controllo collisione degli utensili a lama circolare nella strategia di taglio, permette di lavorare geometrie sia 2D che 3D, controllando ad ogni profondità di passata, il diametro e lo spessore della lama, in modo da ottenere il taglio più completo possibile e la salvaguardia di tutte le parti geometriche dell’oggetto da tagliare.

OPZIONE DI PRECARICO SUGLI ASSI ROTATIVI DELLA MACCHINA UTENSILE

Durante la fase di postprocessor, è stata aggiunta la possibilità di inserire un valore di pre-carico di un asse rotativo della macchina utensile. Questo permette a chi possiede una fresatrice con testa asimmetrica di poter scegliere quale migliore posizionamento di partenza si vuole utilizzare, in modo da evitare inutili fuori corsa della macchina, oppure ingombri delle parti mobili delle fresatrici che non permetterebbero di avere il risultato finale sperato.

SELEZIONE DIREZIONE PERCORSO UTENSILE NELLA SPECCHIATURA

Abbiamo introdotto la possibilità di modificare e invertire la direzione del percorso utensile quando si utilizza l’automatismo che permette di copiare e specchiare direttamente la strategia di lavoro rispetto ad un asse. Questo risulta essere comodo per chi lavora su pezzi simmetrici in cui la direzione del percorso utensile può essere facilmente scelto in base alle caratteristiche tecnologiche della propria macchina utensile.

SELEZIONE BORDI DALLE GEOMETRIE 3D

Fino all’arrivo di questa nuova funzione, se si desiderava utilizzare come curva di lavoro il bordo degli oggetti tridimensionali era necessario selezionare ed estrarre preventivamente le curve in Rhinoceros. In questa nuova versione di RhinoNc è invece possibile selezionare come curve direttamente i bordi delle geometrie 3D.

NUOVA INTERFACCIA PERSONALIZZATA

L’utente può adesso impostare alcuni parametri di lavoro in base alle azioni preferite o più usate e trasferirli su più file senza necessità di effettuare nuovamente alcuna configurazione manuale. Il software riconosce la geometria dell’oggetto ed adatta automaticamente i parametri preimpostati in base alla logica dell’utente rendendo il lavoro ancora più immediato ed intuitivo.

STRATEGIA DI FINITURA COMPLETA

L’opzione di Finitura completa permette di modificare nella stessa lavorazione, il tipo di strategia di lavoro, senza dover dividere in più parti la geometria. Può trattarsi di una lavorazione a passate parallele oppure a cresta costante nelle aree più pianeggianti e garantisce un più veloce e performante calcolo di tutto il pezzo da lavorare.

NUOVA GESTIONE AUTOMATICA DEGLI APPROCCI

Il miglioramento coinvolge le lavorazioni di svuotamento tasche: il software è in grado di riconoscere automaticamente qual è il movimento di approccio migliore da adottare per entrare in contatto con l’oggetto in base alla geometria che trova.

GESTIONE PERSONALIZZATA DELLE STRATEGIE DI LAVORO

RhinoNC si semplifica dando la possibilità all’utente di scegliere come visualizzare l’elenco delle strategie all’interno di una stessa lavorazione, ad esempio in ordine alfabetico, per utensile o materiale etc.

GESTIONE AUTOMATICA DEL PIANO DI SICUREZZA

Con la funzione di riconoscimento automatico del piano di sicurezza, il software seleziona e posiziona automaticamente l’utensile dove è più appropriato, in modo da non creare alcun danno alla superficie di lavoro, riducendo così il rischio di errori manuali e di manomissioni all’oggetto.

NUOVA OPZIONE “PIANI INTERMEDI”

È stato inserito un comando nella strategia di Sgrossatura superfici che genera dei piani di lavoro intermedi, il cui valore è impostato dall’utente. Inoltre il software riconosce automaticamente l’esistenza di altre eventuali parti in cui la geometria ha bisogno di un ulteriore piano intermedio.

OPZIONE DI PERSONALIZZAZIONE NELLA LAVORAZIONE DI CURVE

Durante i movimenti di attacco e stacco nella lavorazione di curve è ora possibile impostare una velocità e personalizzata solo per questi specifici movimenti.

RIPRESA DEL MATERIALE RESIDUO NELLE LAVORAZIONI DI GEOMETRIE 3D

Questa particolare funzione permette di andare a recuperare le zone in cui l’utensile ha lasciato, in occasione della lavorazione precedente, del materiale. La strategia di lavorazione delle geometrie 3D è stata migliorata sia a livello di precisione di calcolo sull’area di lavoro sia con opzioni di movimenti ottimizzati.

OPZIONE ANGOLO DI SFORMO NELLE LAVORAZIONI DI CONTORNATURA

È stata aggiunta la possibilità di gestire un angolo di sformo nelle lavorazioni a più step di profondità. Di conseguenza non è più necessario costruirsi anche la geometria 3D per eseguire le lavorazioni di contornatura, ma è possibile lavorare solo con la curva.

CONTROLLO COLLISIONE NELLA LAVORAZIONE DI CONTORNATURA

È stata aggiunta la possibilità, nella lavorazione di contornatura curve, di avere un controllo automatico di eventuali ostacoli presenti lungo il percorso dell’utensile.

MIGLIORAMENTO DELLA LAVORAZIONE NEI CICLI DI FORATURA

Per migliorare la funzione di lavorazione dei cicli di foratura sono state inserite le nuove opzioni di: riconoscimento automatico dei diametri anche sulle entità mesh, movimento di ritrazione in modalità rapido.

NUOVA GESTIONE DEI PIANI DI LAVORO

È stata inserita la possibilità di orientare l’utensile su macchina a 4 o 5 assi creando lavorazioni multi origini indipendenti dai piani di lavoro di Rhinoceros. Questo permette di risparmiare tempo durante le lavorazioni in quanto è possibile lavorare su più pezzi contemporaneamente.

NUOVO ORIENTAMENTO PIANO DI LAVORO

C’è la possibilità di poter orientare l’utensile in tutte le lavorazioni, ciò permette una maggiore efficacia soprattutto per utenti di macchine a 4 o 5 assi.

FORATURA AUTOMATICA

Possibilità di gestire più cicli di foratura con un riconoscimento automatico della geometria. E’ una strategia per la gestione dei cicli di foratura che avviene con il riconoscimento automatico della geometria e con il contestuale riconoscimento automatico dell’utensile più adatto da utilizzare, il tutto permette di accorciare i tempi di lavorazione ed effettuare una lavorazione più precisa.

NUOVA SIMULAZIONE CON MATERIALE RESIDUO

Questa funzione permette di visualizzare preventivamente anche il materiale che verrà poi asportato in fase di lavorazione.

FUNZIONE DI SIMULAZIONE WIREFRAME

La funzione di simulazione wireframe consente di visualizzare preventivamente i movimenti dell’utensile lungo il percorso calcolato e permette di attuare eventuali modifiche preventive al lavoro in macchina.